专注弹簧弹片精密制造，守护医疗安全

韦博弹簧深耕弹性元件领域十余年，专注不锈钢弹片、高弹力弹片定制研发与生产。针对医疗试剂装置的特殊工况需求，我们推出专业级卡紧弹片解决方案，以精密工艺与创新材料技术，为医疗检测设备提供持久稳定的紧固支持。

定制弹片核心优势

► 1.高碳钢基材/不锈钢 性能卓越

采用高标号高碳钢和高抗拉不锈钢材料，经多道次回火与应力消除工艺处理，使弹片兼具高强度与高弹性模量，反复压缩10万次仍保持90%以上回弹力。

►2.尺寸灵活调整，模具成本低  交期快

采用电脑弹簧机，精密折弯和冲压成型工艺，可以灵活调整弹片尺寸（如：折弯角度，弧度，长度，高度），模具成本低，量产自动化效率高。

► 三重工艺保障

通过热处理优化材料晶相结构，提升抗疲劳性能，碳钢表面镀镍层达8-12μm，有效隔绝试剂腐蚀，满足医疗环境耐酸耐湿要求。

► 精准匹配设计

支持0.1-3.0mm厚度定制，提供产品测试服务，可根据弹片规格、卡扣受力点等参数进行非标定制，公差控制±0.05mm，确保装配紧密无松动。

产品展示

工业领域：弹片生产与应用的痛点与应对措施

1. **生产制造中的痛点**  

   - **材料问题**：金属弹片易出现疲劳失效、硬度异常（如弹簧钢片热处理不当）。  

   - **工艺缺陷**：冲压时易发生翻料、扭曲，导致尺寸偏差（如电池弹片冲孔问题）。  

   - **性能不稳定**：弹簧等行业存在预压精度不足、长期使用后性能下降等问题。  

2. **应对措施**  

   - **优化材料选择**：筛选高疲劳强度的金属材料，如弹簧钢通过改进热处理工艺提升硬度和弹性。  

   - **改进冲压工艺**：调整凸模刃口形状（斜面或弧形设计）、控制冲裁间隙，减少翻料和尺寸偏差。  

   - **智能化生产**：自动化设备提高精度，如弹簧行业通过智能制造降低人为误差。  

 承接各类弹片定制

弹片定制流程：

弹片弹簧产品